I sidste ende rummer dine produkter essensen, der bærer dit brands omdømme.Varer af lav kvalitet skader din virksomheds omdømme gennem utilfredse kunder, hvilket resulterer i lavere omsætning.For ikke at nævne, hvordan de sociale mediers alder gør det lettere for en utilfreds klient at sprede informationen til andre potentielle kunder hurtigt.
At tilbyde kunderne produkter af høj kvalitet er den bedste tilgang til at opfylde deres forventninger, og det er også muligt at levere disse varer af høj kvalitet med et komplet kvalitetskontrolsystem.Kvalitetssikringbør være en praksis for hele processen, fra den første produktion til den endelige levering.Kun når en virksomhed har robuste kvalitetskontrolprocedurer, kan den sikre, at kunder altid modtager produkter uden fejl.
Hvad er beklædningsinspektion?
Beklædningsinspektion er et væsentligt koncept i konfektionsindustrien.Det primære personale i beklædningsinspektion er også kvalitetskontrollører, som attesterer tøjets kvalitet og vurderer, om det er egnet til forsendelse.På flere stadier af beklædningsinspektionen skal kvalitetsinspektøren garantere fejlfri kvalitet.
Forsyningskæderne for adskillige tøjimportører er nu stærkt afhængige af tredjepartsinspektion som f.EC Quality Global inspektion, der sikrer, at kvalitetsinspektionsprocessen går glat.Med et inspektionshold på jorden kan du se præcis, hvordan dine produkter ser ud, uden at du behøver at besøge fabrikken for at tjekke det personligt.
Betydningen af beklædningsinspektionsprocedurer
Kvalitetsinspektion er stadig en påkrævet og effektiv kvalitetskontrolmetode.Det skal dog indhente kvalitetsforebyggelse og ikke behandles som en eftertanke.Detfordel ved kvalitetskontrol er, at hvis vi ser forebyggelse af kvalitetsfejl som den vigtigste mulighed, er det mindre sandsynligt, at det forhindrer enhver defekt i at opstå igen.Derfor er det stadig nødvendigt at øge kvalitetskontrollen, selvom kvalitetsforebyggelsen forbedres.Enhver beklædningsinspektion er tilstrækkeligt planlagt som forberedelse til produktets inspektionsprocedurer, hvilket bringer hver komponent af produktet under visuel inspektionskontrol og eliminerer det manglende inspektionsproblem.
Trin i beklædningskvalitetsinspektion
I beklædningsindustrien, tekstilinspektioner besværligt og tidskrævende.Du bør sikre, at kvalitetskontrol begynder fra indhentning af råmaterialer til det færdige beklædningsgenstand.EC Quality Global inspektion hjælper med at sikre kvalitet i beklædningsindustrien på mange niveauer.Disse omfatter:
● Råvareinspektion
● Kvalitetskontrol under produktion
● Kvalitetsevaluering efter produktion
1. Råstofinspektion
Adskillige råmaterialer bruges til at skabe en færdig beklædningsgenstand, herunder stof, knapper, gribere til lynlåse og sytråd.Råvarernes kvalitet påvirker det færdige produkts kvalitet markant.Derfor er det vigtigt at kontrollere råvarernes kvalitet, før du begynder at sy.
Her er alt hvad du skal overveje, når du inspicerer råvarerne:
● Start med at gennemgå stoffet:
Stoffet gennemgår et 4-punkts eller 10-punkts inspektionssystem, som kontrollerer forskellige materialefaktorer.Disse omfatter farvekvalitet, farveægthed, irritabilitet over for huden og mere.Da stoffet kommer i direkte kontakt med bærerens hud, kræver det en grundig kvalitetskontrol.Start med at se på materialet.På dette stadium undersøger inspektørerne stoffet for flere egenskaber, herunder farvekvalitet, farveægthed, hudirritation osv.
● Kvaliteten kræver omhyggelig undersøgelse:
Dernæst undersøges kvaliteten af de resterende råvarer, herunder trim, lynlåse, gribere og knapper.Du skal verificere, at disse materialer er pålidelige, den rigtige størrelse, farve og så videre.Når du inspicerer en lynlås, hjælper skyderne, aftrækkeren eller trækfligen med at se, om lynlåsen kører glat.Det færdige beklædningsgenstand skal også komplementere lynlåsens farve, som skal gennemgå evalueringer for at se, om det overholder de øvrige køberkrav, såsom giftfri, nikkelfri, azofri mv.
● Undersøg sytråden:
Sytråden bestemmer tøjets holdbarhed.Derfor er den også til at evaluere fasthed, garnantal, forlængelse og lag.Trådens farve er også vigtig, da den skal komplementere tøjet.Nogle andre aspekter af tøjet, der skal undersøges, omfatter knækkede knapper, ensartet farve over hele linjen, en størrelse, der overholder køberens kriterier osv.
2.Kvalitetsinspektion under produktion
Skæring, samling, presning og andre efterbehandlingsmetoder er essentielle ved syning af tøj og ved afsluttende eftersyn.Skæringen af mønsterstykkerne langs kornet skal være med nøjagtighed.Samling af snitmønsterdelene skal også udføres præcist og omhyggeligt.
Dårlig syteknik eller manglende fokus kan have en barsk effekt på den efterfølgende samling eller andre dele.For eksempel er syning udfordrende, da de skæve stofstykker kun passer glat sammen.Dårligt fremstillet tøj har sømme, der er sjuskede og har popsømme.Hvis den ikke trykkes tilstrækkeligt, vil kjolen ikke passe korrekt til kroppen og kan blive permanent rynket.Den følgende diskussion dækker de mange produktionsprocedurer til kvalitetskontrol af beklædningsgenstande.
Tjek for skærefejl:
Klipning er et afgørende skridt i skabelsen af beklædningsgenstande.At skære præcise komponenter, der passer sammen under montering, kræver præcision.Flossede kanter, uklare, ujævne eller takkede kanter, lag-til-lag sammensmeltning, enkeltkantssammensmeltning, mønsterupræcision, forkerte hak og forkert boring er skærefejl.Skødesløs skæring kan føre til tøjfejl, muligvis overskæring af det foregående stykke.Dele af tøjet mangler rundt om kanten af lægget.Tøjets funktioner kan forvrænges, hvis de er for stramme eller løse, og slidser kan åbnes forkert eller springes over.
Tjek for fejl ved montering:
Mønsterdelene klippes og sættes sammen.Der kan opstå adskillige problemer og fejl under syning.Udtrykket "monteringsfejl" refererer til fejl i sømme og syning.Forkert formede sømme, oversprungne sømme, knækkede sting, forkert eller uens stingtæthed, ballonsting, knækkede tråde, tilstoppede sømme, hængenegle og nåleskader er blot nogle få eksempler på syningsfejl, der kan opstå.Følgende er sømfejl: sømrynkning, sømsmil, upassende eller ulige bredde, forkert form, rystende bagsidesøm, snoet søm, uoverensstemmende søm, ekstra materiale fanget i syningen, omvendt beklædningsgenstand og forkert sømtype.
Fejl under presning og efterbehandling
Presning er en af de sidste forberedelser til at hjælpe med at sætte sømme og fuldende formgivningen af tøjet.Brændt tøj, vandpletter, ændringer i original farve, flad overflade eller lur, forkert skabte folder, ujævne kanter eller rislende lommer, forkert formede beklædningsgenstande og krympning af fugt og varme er blot nogle få eksempler på tryk- og efterbehandlingsfejl.
3. Kvalitetsevaluering efter produktion
Slidtest for realistiske svar på almindelige situationer og test med en simuleringsundersøgelse, når en forbrugers pålidelighed er i tvivl, er to eksempler på kvalitetsanmeldelser efter produktion i beklædningsindustrien.Virksomheder giver produkter til en udvalgt gruppe forbrugere til slidtest, ofte kendt som produkttest.
Inden man laver et helt produktionsparti tøj, kontakter kunderne virksomheden for at rejse problemer med produktet.I lighed med slidtest kan simulationsundersøgelsestest give anledning til bekymringer om forbrugernes sikkerhed.Før de konstruerede et helt produktionsparti, ville virksomheder simulere-testprodukter som hjelme eller teste ydeevnen af skridsikre sko på glatte områder.Yderligere faktorer i evalueringen af efterproduktionskvalitet omfatter udseendefastholdelse og vedligeholdelse.
Konklusion
Effektiv styring af kvalitet hjælper omkostningerne med at holde sig inden for rimelige grænser, hvilket gør kunderne glade.For enhver producent, forhandler eller eksportør af tøj er kvalitetskontrol og inspektion i produktionen, forudsalg, eftersalgsservice, levering, prissætning osv. afgørende.
Detprocedurer for beklædningsinspektionkan hurtigt løse fabriksinspektionen af beklædningsprodukter ved at bruge forskellige inspektører på forskellige tidspunkter i henhold til inspektionens foruddesignede bestemmelser.Det er med til at sikre, at hver produktkomponent er genstand for visuel inspektion og helt udrydder forekomsten af manglende inspektioner.
Indlægstid: 10-feb-2023